300 萬噸/年柴油加氫工程 作爲集團 2014 年重要的基建工程，面對如此量大、工期緊迫的工程，集團領導🥑️高度重視，莫觀華總經理提出了 以“抓亮點、創精品、樹樣闆、鑄品牌、出人才”爲施工總目标，作出🧛🏽了“高 要求、高起點、樣闆引路、打造精品”的号召， 項目部制定了《300萬噸/年柴油加氫裝置創精品工程策劃書》， 莫總于 2014 年 3 月 6 日，親臨現場組織召開了打造精品工程動員大會，推😺出了💑🏾動設備、靜設備、電儀、管道、土建、防腐保溫等 6 大專業施工質量樣闆房展示區，全面啓動了實施🤶🏾精品工程戰略。“樣闆房”實物工程品質，爲高标準、高質量的施工造出最好的引路“樣闆”，以“樣闆”的品質要求參戰人員規範施工行爲，提升工程質量，實現柴加項目打造精品工程的目标。

于 2013 年 10 月 28 日 破土動工。 爲了提高施工質量和效率，集團投入300 多萬元，引進了管道工廠化預制生産線，加強了管😵‍💫道施工的預制水平和預制深度，形成了一定規模，大部分管道的切割、組對、焊接、防腐、檢驗等工作…線上完成，預制好的管段送往現場各個區段進行安裝組焊，大大提高了管道施工效率及質量。

柴加裝置臨氫管道多，闆材超厚、管線材質種類繁雜、焊👼🏾接難度🧜🏼‍♀️大。項目部嚴格按《精品策劃書》的要求把關，全程實施嚴格施工質量監控體系。　

施工中，項目部嚴格按《精品策劃書》的要求和執行業主“安全十大禁令”、“七想七不幹”等管理制度貫穿🏊🏾‍♀️施工全過程，制⛹🏻‍♀️定施工風險評價、控制、預防措施，做🏊🏾‍♀️到事前預測、事中監控、事後追究的工作要求。

在消除思想隐患上，項目部做到 “六個不間斷”，即早班班組安全學習不間斷，“三違”案例教育曝光不間斷，上🙂‍↕️崗作業前“一對一安👻全交底不間斷，三級安全員現場巡查不間斷，組織排查隐患工作不間斷，安全考核獎💫懲不間斷。實現了施工全過程安全工作有計劃、有組織、有考核、有監督。

構築層層防護網。處處懸挂警示标志， 所有管廊下✋都挂上了安全網，所有平台高空作業挂圍閉網，所有施工重點區😍域設置安全通道，管件吊裝一律采用防滑吊裝帶，腳手架全部嚴格按規範搭設，高空作業全部佩戴防墜😁落的雙鈎🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻安全帶。

爲保證安全無盲區，項目部對安全工作實行實行動态管理，在💑🏾隐患整改上定人員、定時間、定措施，做到排查一項，治理一項，  驗收一項，查出的隐患及時在安全例會上進行通報處罰。由于管理到位，成效顯著，從裝置開工到中交期間，實現了👀安全施工無事故。

在施工中，項目部在現場管理方面， 抓好細節的施工管理，注重材料上的每一個螺絲的擺放，工具上的每一把扳手，人員上的每一雙勞保鞋✋，做到👱🏼‍♂️細節💫無小事，進入施工現場的每一個事和物，都有人管理，有标準去規範，有制度去考核。因此，按照《精💯品策劃書💑🏾》的要求， “6S管理”深入滲透到施工各處，形成橫到邊，縱到底的6S管理網絡。爲了使工程項目清晰，一目了然，項目部制作了施工統籌圖、機構圖、平面圖、勞動競賽牌等“五圖一牌”、施工安全警示牌、防曬防雨棚等一批設施進行現場标示管理🎅🏿。

 同時，現場按功能劃分了辦公區、機具擺放區、作業區、預制👩🏼‍❤️‍👨🏾區、材料區、休息區、停車區、飲水點等定置管🧛🏾‍♀️理區，每個施工區又采用⛹🏻‍♀️紅白隔色的管欄圍蔽，進入施工現場所有材料、機具，必須經過嚴格檢驗，必😝須💔符合精品工程的标準要求，而且一旦進入後，必須按照精品規劃👿進行定位定置，按标識區域擺😍放整齊。

現場實行無塵管理，設置專職人員清理垃圾，保持地面💘幹淨，決不允許施工現場出現一條焊條頭，一塊砂輪片。積極爲施工人員創造一個安全舒适的工作環境。