中海油氣泰州石化環烷基潤滑油加氫裝置是全廠效益最好裝置之一，去年大修後一直滿負荷生産，最近因😜反應器第一床🧜🏼‍♂️層差壓超标，催化劑結焦失效，必須緊急停工進行反應器撇頭更換第一床😈層催化劑。本次撇頭換劑工作非常重要，業主領導非常重視，要求以最短時🧜🏼‍♂️間盡快完成換劑工作恢複生産。整個🚶🏾‍♀️‍➡️開停工期 10 天，給我們的施工時間隻有🧑🏾‍🎄 39 小時，工程項目包🏃🏿‍♀️‍➡️括靜設😮‍💨備的 45塊盲👯🏾‍♂️闆抽裝、反應器🙈頭👱🏼‍♂️蓋拆裝、進料泵管線支托架改造 2 噸、技改技措項目甩頭 7 處、新增跨線 200米及機電儀三個專業消缺項😮‍💨目。施工時間短、工作量大，勞動力不足，同時還要兼顧其他生産裝置的正常維保工作，可謂時間短任😵‍💫務重。如何破解這個難題是對🧑🏽‍🎄泰州分公司新班子的一次考驗。 

      泰州分公司高度重視此項工程，接到任務後馬上組織各專業人員進行統籌策劃，對投入工程的勞動力、材料、機具設備、技術準備等工程元素方面、HSE 管理方面✍🏻、投入産出效益方面及現場 6S管理等方面進行全方位精心謀劃✡️和精細測算。通過領導班子協調，專業間協商，現場的靈活指揮調配，确保現有勞動力滿足施工進度要求；通過施工技術方案優化、對施工過♌️程質量重點難點的管控👀措施的嚴格實施等确保技術質量管理體系的有效運行；通過對所有工程😈項目的全面🧎🏻‍♀️‍➡️分析，确🧛🏾‍♀️定安全管控的難點重點項目并進行全方位👾的危險因素分析和風險評估，制定相應管控措施，在施工過期中嚴格執行👌監督考核，确保了 HSE 管理體系的高效運轉；通過全體👾動員、各專業化交底、現場項目的逐一對接，提前把所有施工項目的準備工作全面落實到位，形成了全員同心協力共克時艱的強大團隊力量，形成了進度、質量、安全及現場 6S 專業管理高效的管理團隊🧜🏼‍♀️。 

     項目施工管理過程統籌精細到以小時爲單位，特别是👱🏼‍♂️反應器撇頭換劑施工這條主線，施工與換劑作業無縫交接 39 小時連軸轉，分公司領導陳實常務副經理和高海✡️濤副經理連續 2 天白天黑夜蹲守在👯🏾‍♂️現場，靜設備副班長于慶春帶領參戰員工發揚茂化建“刻苦耐勞、堅守合同、團隊至上、結果一流”的企業精神，鼎力協同連續奮戰二個晝夜，提前 3 小時交付裝劑，裝🏊🏾‍♀️劑交出後 5 小時完成反應器頭蓋回裝等恢複工作，整個過程😁提前 4 小時交付裝置進行系統氣密，實現一次氣密合👨‍🦰格。 

       經分公司全體員工的共同努力，這次裝置撇頭換💌劑及消💫缺工🧎🏻‍♀️‍➡️程的所有施工項目實現安全、優質、準點、環🙆🏿保全面完成，于💌 6 月 3 日 11 時交付生産，實現靜密封面零洩漏，裝置氣密一次合格，投料開🔞工一次成功，受到業主的表揚，分ˇ公司新班子經受住一場實戰的初步考驗。 （圖/文 邱小帆）